**气化炉生产厂家/气化炉价格/气化炉公司/气化炉安装陈工 解决方法:①断开气化器液相入口,从入口处注入CC14等**溶剂,在加热状态下浸泡24-50小时,用氮气将**溶剂及杂物从排污管中出。 ②2002年,2#气化器经过四年的运行,气化器排污管入口堵塞,用**溶剂浸洗多日也无法疏通,将集气管**部及排污管断开,用机械的方式将蛇管内、集气管底部和排污管内的污物清出。 ③定期进行排污。气化器运行前,打开排污管进行足量排污,将集气管底部的残余物排净。 ④定期清洗气化器蛇管、集气管及排污管,有条件可以用高温蒸气吹扫,也可用CC14等**溶剂进行浸洗。一般半年清洗一次为宜。 ⑤改进气化器的设计,在集气管**部和排污管出集气管后加装法兰,便于加入溶剂和清扫气化器。 (4)故障四:气化器停止运行后气化器内部压力迅速升高到2.5Mpa以上。 原因分析:在气化器停止运行期间,如果气化器出入口关闭后,蛇管内液化气在80℃时饱和蒸汽压2.0Mpa以上,当压力**过安全阀压力时安全阀会发生自动放散。 处理办法:①打开排污阀门,将气化器内气体放散降压。 ②在气化器停止运行时,先关闭液化气液相入口阀,待气化器内液态液化气气化导出后再关闭气化器气相出口阀。 结论通过加强设备的维护管理、调整技术参数和改变安全技术操作规程可有效降低气化器的故障率,**设备正常运转。如有技术需要请致电 陈先生为你服务!